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脉冲除尘器包括除尘器本体钢结构、过滤系统、清灰系统、清灰气源供应系统、电气控制系统、保护系统以及其他辅助系统等,每个部分都发挥着各自的功能,任何一部分出现故障都会引起整台设备运行不良、甚至整体失效。袋式除尘系统产生故障的原因有:部件和零件结构设计不合理、加工制作和材质不良,安装调试和维护管理不当,以及应用条件不完全适合等几方面。
袋式除尘是一项历史比较悠久的技术,但在我国燃煤电厂的成功应用却只有十年左右的时间。由于对燃煤电厂锅炉烟气除尘技术特殊性认识不足、相关技术的发展没有适应燃煤电厂的特殊情况等原因,使得该项除尘在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用中出现了许多问题。集中体现在滤袋失效过早、排放不达标、除尘器性能不稳定等几个方面,因此可以这样说:目前这项技术距离“高效、低阻、长寿命、稳定”运行的标准和保障发电主业顺利进行的目标还有很长的路要走。
影响气流分布的因素主要有进出风口的几何尺寸,进气管道的气流状况,导流系统、气流分布板的布置及开孔率。气流分布版对于气流情况影响最大,而开孔率、孔形是决定气流均布板质量的两个关键因素,通常开孔率取在25%~50%范围内,孔形一般为圆形、方形和花形。开孔率相同时,方孔形分布板的质量优于花形,花形优于圆形。
湿式静电除尘器虽然原理和结构并不复杂,但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料,成本较高。同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外,还增加了循环水等的电量消耗。此外,循环水箱中添加NaOH溶液,喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用,因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。